Warranty Intelligence - Wenn aus Gewährleistungsfällen Wissen entsteht und aus Wissen Produktqualität

Nutzen auch Sie wie Knorr-Bremse oder Webasto mit dem CIMS® 7.0 unsere 25 Jahre Erfahrung aus der Automobilindustrie und reduzieren Ihre Gewährleistungskosten

Problem

Im globalen B2B-Geschäft zwischen Teilelieferanten und Herstellern von Endprodukten – etwa in der Automobil-, Maschinenbau- oder Elektronikindustrie – entstehen täglich unzählige Gewährleistungs- und Regressfälle.
Doch die Daten dazu sind oft zersplittert, unterschiedlich codiert und kaum vergleichbar.
Ergebnis: Lange Analysezeiten, hohe Kosten und wiederkehrende Fehler.

Lösung

Die Case Intelligence Meta Suite (CIMS) bringt Ordnung in dieses Datenchaos.
Als cloudbasierte, mehrsprachige SaaS-Plattform verbindet sie die heterogenen Datenwelten von Lieferanten und Herstellern:
Teilelisten, Fehlercodes, Prozessschritte, Kostenmeldungen und Statusberichte werden automatisch harmonisiert und zu einer einheitlichen Analysebasis zusammengeführt.

Nutzen

Dank dieser intelligenten Datenfusion werden Mengen-, Ursachen- und Kostenanalysen erstmals präzise, transparent und übergreifend möglich.
CIMS liefert Antworten auf Fragen wie:

Wo entstehen die meisten Fehler?
Welche Bauteile verursachen die höchsten Kosten?
Welche Prozessschritte verzögern die Lösung?

Die Ergebnisse helfen Unternehmen, Fehler schneller abzustellen, Kosten drastisch zu senken und Produkte nachhaltig zu verbessern.

Fazit

CIMS vereint Datenintelligenz, Harmonisierung und internationale Zusammenarbeit in einem System.
So wird aus der Gewährleistungsdokumentation ein strategisches Werkzeug zur Kostensenkung, Fehlervermeidung und Produktverbesserung.

Mit der Case Intelligence Meta Suite wird die Bearbeitung von Gewährleistungs- und Regressfällen nicht länger als lästige Pflicht gesehen – sondern als strategische Quelle für Wissen, Qualität und Effizienz.
Weltweit. In jeder Sprache. In jeder Branche.

Gewährleistung nutzen - Turning Warranty Data into Value

Mit der Case Intelligence Meta Suite (CIMS) bietet die Consline AG eine cloudbasierte SaaS-Lösung, die heterogene Datenquellen von Lieferanten und OEMs intelligent zusammenführt. So entstehen präzise Analysen zu Mengen, Ursachen und Kosten, die helfen, Fehler schneller zu beheben, Kosten zu senken und Produkte zu verbessern.

Einzigartige Methodik

Warum CIMS®?

Das Case Intelligence Meta Suite (CIMS) ist speziell für den Bereich Gewährleistungs- und Regressmanagement im B2B-Umfeld enwickelt worden. Diese Merkmale unterscheiden CIMS deutlich von klassischen ERP- oder BI-Systemen:

1. Intelligente Teile- und Fehlerharmonisierung

Problem: Zulieferer und Hersteller verwenden oft völlig unterschiedliche Teilelisten, Codierungen und Fehlerbeschreibungen. Diese Daten sind ohne Normalisierung kaum auswertbar. Lösung im CIMS: CIMS bietet eine leistungsstarke Matching- und Harmonisierungstechnologie, die automatisch: verschiedene Codierungen (z. B. interne Fehlercodes, OEM-Fehlerkataloge) erkennt, Synonyme und Schreibvarianten (auch in mehreren Sprachen) zusammenführt, eine einheitliche Datenstruktur über die gesamte Lieferkette hinweg erzeugt. Ergebnis: Aus uneinheitlichen Datensätzen wird eine vergleichbare, analysierbare Fallbasis. Damit werden Mengen-, Ursachen- und Kostenanalysen übergreifend möglich – und Fehlerursachen können schneller und sicherer identifiziert werden.

2. Adaptive Ursachen- und Kostenanalyse (Root Cause & Cost Intelligence)

Problem: Klassische BI-Tools liefern meist nur Summen – aber keine kausalen Zusammenhänge zwischen Fehlerursache, Stückzahlen, Kosten und Lieferanten. Lösung im CIMS: CIMS verknüpft automatisch: technische Daten (z. B. Fehlercode, Bauteil, Produktionsserie) betriebswirtschaftliche Daten (z. B. Garantieaufwand, Arbeitszeit, Ersatzteilkosten) organisatorische Informationen (z. B. Lieferant, Standort, Prozessverantwortlicher) Diese Integration ermöglicht Root-Cause-Analysen auf Knopfdruck, z. B.: „Welche Lieferanten-Bauteilkombinationen verursachen überproportionale Kosten?“ „Wie entwickeln sich Garantieaufwände pro Region oder Modellreihe?“ Ergebnis: Führungskräfte und Qualitätsmanager erhalten transparente, faktenbasierte Entscheidungsgrundlagen, um Maßnahmen gezielt dort einzuleiten, wo sie den größten Effekt haben.

3. Globale Kollaboration & Case Intelligence Dashboard

Problem: Gewährleistungs- und Regressfälle betreffen oft internationale Lieferketten mit unterschiedlichen Sprachen, Zeitzonen und Qualitätsstandards. Lösung im CIMS: Die Plattform ist cloudbasiert und multilingual – sie erlaubt: gemeinsame Fallbearbeitung in Echtzeit durch OEM-, Lieferanten- und Serviceteams weltweit, rollenbasierten Zugriff mit klar definierten Sichtrechten, visuelle Dashboards und Heatmaps, die Trends, Prioritäten und Kostenentwicklungen global sichtbar machen. Ergebnis: Teams können weltweit synchronisiert arbeiten, Daten gemeinsam interpretieren und Regressforderungen datenbasiert untermauern – schneller, präziser, kollaborativer.

Das sagen unsere Kunden

Michael König

Customer Quality Service Manager KNORR-BREMSE Systeme für Nutzfahrzeuge

„CIMS ist seit vielen Jahren ein unverzichtbares Werkzeug in unserem Unternehmen – sowohl für die Marktbeobachtung als auch für die Analyse von OEM-Daten.

Die Lösung überzeugt uns durch ihre Zuverlässigkeit und den hohen Mehrwert, den sie in unserem täglichen Qualitätsmanagement bietet. Durch die Analyse der OEM-Daten überwachen wir monatlich das Reklamations- und Ausfallverhalten unserer High Runner. Zudem ermöglicht uns CIMS, den Hochlauf neuer Produkte präzise zu verfolgen. So können wir Auffälligkeiten frühzeitig identifizieren, gemeinsam mit unseren Kunden analysieren und zeitnah wirksame Maßnahmen einleiten. Die daraus resultierenden Einsparungen sind enorm – auch wenn sie sich monetär schwer beziffern lassen, da potenzielle Kosten gar nicht erst entstehen.

Ebenso ist die gesteigerte Kundenzufriedenheit durch proaktives und kompetentes Produkt- sowie Reklamationsmanagement unbezahlbar. In Summe übersteigen die erzielten Vorteile die jährlichen Kosten für CIMS um ein Vielfaches.“

Dominik Bugla

Sr. Expert Product Safety, Department Quality, Webasto Group

„CIMS 7.0 verbesserte die Qualität und Geschwindigkeit der Analyse von Garantiedaten unserer OEMs und hob sie auf ein neues Niveau.

Durch die Kategorisierung von Ansprüchen und deren jeweiligen Wortlauten mittels KI, einschließlich verschiedener Optionen zur Visualisierung, wurde die Analyse des Auftretens, der Abhängigkeit vom Land oder saisonaler Einflüsse verbessert.

Dadurch war es möglich, sich auf bestimmte Themen zu konzentrieren, präzisere Teilzurückforderungsanfragen zu stellen, Ursachenanalysen durchzuführen und Korrekturmaßnahmen in einem Bruchteil der Zeit umzusetzen.

Diese Funktionen führten zu Kosteneinsparungen, die sonst nur schwer zu identifizieren gewesen wären.

Darüber hinaus verbessert die CIMS-basierte Produktsicherheitsüberwachung der Fahrerfahrungen im Feld die traditionelle Markt- und Produktüberwachung, da sie es uns ermöglicht, sehr frühzeitig zu handeln, um zusätzliche Risiken auf ein Minimum zu reduzieren.“

Frederic Krabigell

Head of Liability Risk Analysis, HDI Global SE

„CIMS hat sich als wichtiges strategisches Werkzeug für unser globales automotives Rückrufmanagement im Rahmen der Haftpflicht-Risikoanalyse etabliert.

Die maßgeschneiderte Anpassung an unsere Anforderungen und die detaillierte Teilekategorisierung ermöglichen uns eine genaue Bewertung von Rückrufereignissen. Dank der flexiblen Filter- und Suchfunktionen sowie der grafischen Auswertungen können wir komplexe Daten schnell und effizient verarbeiten.

So können wir Trends frühzeitig erkennen, Risiken besser einschätzen und unseren Kunden ein Höchstmaß an Sicherheit und Transparenz bieten.“

Frank Schreier

Leiter Qualitätssicherung | SKODA AUTO

„Die von Consline gelieferten Marktanalysen haben uns bei der Verbesserung unserer Servicedienste und Produkte geholfen.”

Thomas von Stetten

Director Customer Quality & Product Integrity

„Der auf Klick sofort verfügbare Vergleich zu anderen Kunden mit demselben Produkttyp bringt uns erhebliche Vorteile und Zeitgewinn in der Problemeingrenzung.“